1. 主材：环氧树脂；木材；油性色浆；表面涂层聚酯（光油、聚氨酯树脂或清漆等）。

2. 辅料：胶带；pvc板；手套；口罩等算七八糟的东西。

3. 设备：抛光机；切割机；电钻等。

树脂桌子制作方法，如下：

1.木材处理

做河流桌用的木材一定要是干燥的，过高水分会导致木材溶胀变形等问题，必要时先进行烘烤脱水。稀松木料或开裂缝隙，可以先用环氧树脂进行填充，避免大面积浇注时积聚微小气泡。

2.做浇注围板

环氧树脂脱模剂

根据河流桌设计的形状和大小，先做一个简单的框架围板。为了好脱模和更平整，底部可以使用不黏树脂的PVC板或者贴普通透明胶带都可以，注意下四周密封，要确保浇注环氧树脂后不能遗漏出来。

3.环氧树脂与色浆调配

正确调配环氧树脂胶与固化剂，并加入油性/半透色浆（色精）调色，倒入容器内用木棒或搅拌器进行均匀搅拌，静止15分钟排泡后准备浇注。如有条件，可以进行抽真空排泡，效果会更好些。

4.树脂浇注

将调配好的环氧树脂胶水缓慢倒入放置水平的围板模具中，细长而缓慢的树脂注入，气泡会更少。然后用火枪或加热风筒，在环氧树脂胶表面进行预热排泡。等待树脂胶固化，固化过程保持环境清洁。一般常温固化需要24小时后，加温60度大概需要3小时，环氧树脂才能完全固化。

5.机械加工

环氧树脂完全固化并达到加工硬度后，可进行压刨，锯型或机加工。

6.精细打磨

砂纸从粗到细进行打磨（砂纸型号600目-1200目），机器打磨后进行手抛。抛光选用细海绵轮或羊毛轮配合抛光蜡进行抛光，抛光后可根据实际需求上树脂涂层或木蜡油。

在实际树脂河流桌制作中，可能还会涉及到更多的细节，在这里也就不一一详述了。