数控车床g83编程实例及解释 数控车床编程实例
钻孔循环加工。下面是一个G83编程实例及解释:
例子:
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 设置绝对坐标系,选择工件坐标系,快速定位到起始点 N20 S1000 M03 ; 设定主轴转速为1000转/分钟,启动主轴 N30 G43 H01 Z10 ; 刀具长度补偿,选择刀具长度补偿号为01,刀具长度补偿值为10mm N40 G83 X50 Y50 Z-30 R5 Q10 F200 ; 钻孔循环加工,X轴移动50mm,Y轴移动50mm,Z轴下降30mm,R为回退平面距离5mm,Q为每次进给量10mm,F为进给速度200mm/min N50 G80 ; 取消钻孔循环 N60 M05 ; 停止主轴 N70 M30 ; 程序结束
解释:
N10:设置绝对坐标系,选择工件坐标系,快速定位到起始点。
N20:设定主轴转速为1000转/分钟,启动主轴。
N30:刀具长度补偿,选择刀具长度补偿号为01,刀具长度补偿值为10mm。
N40:钻孔循环加工,X轴移动50mm,Y轴移动50mm,Z轴下降30mm,R为回退平面距离5mm,Q为每次进给量10mm,F为进给速度200mm/min。
N50:取消钻孔循环。
N60:停止主轴。
N70:程序结束。
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